商標我們再熟悉不過了，也就是我們長見的logo，也就是一個標志，一般公司或者品牌都會擁有自己的商標，這千姿多彩的商標，形狀各異的商標都極具個性特點，那么這樣的商標是怎么打印出來的呢，下面我們來簡單聊一聊。

包裝打印中出現的一種新的打印品種是以商品標簽標牌等為主要產品的打印。它印在專用的復合紙上，為商品牌貼，標簽粘貼方便的需要，在紙張背面涂上一層不干膠層，粘附在一層容易剝離的涂蠟的防粘紙上。所以，該方法又叫不干膠打印。打印后用刀線軋印，剝去空白多余部分，在防粘紙上留下一定形狀的印成品，使用時只要將成品剝下來直接粘貼到商品或包裝物上即可。除印在紙上外，還可印在鋁箔上，彩色滌綸薄膜為承印材料的不干膠印刷品。然而隨著社會的進步，人們對于打印不單僅限于紙張，更多的是各種材質，比如亞克力，金屬，玻璃等等，這一般的打印機可是做不到，所以萬能的UV打印機橫空出世解決了這一難題。

以下復合紙的制作和印刷流程如下：

印刷面紙卷→單面上光→涂布不干膠水→烘干↓燙金→加壓復合→印刷→模切→成品。

防粘紙原紙卷→噴涂聚乙烯薄膜→涂布防粘劑→烘干 ↑復塑

印刷面紙一般采用90～100克銅版紙，涂布不干膠水后，在溫度為80℃情況下，以每分鐘一米的速度進行烘干，防粘紙原紙一般采用20克雞皮紙，涂布防粘劑后，在溫度為120℃時，以每分鐘一米的速度進行烘干，然后與印刷面紙復合。

印版是采用凸版感光性樹脂版，印刷有專用的不干膠標簽印刷機，采用圓壓平，平壓平等多種印刷方式，該印刷機使用卷筒紙，一次完成印刷、燙金、復合塑料薄膜、橫切、收卷廢料和裁切等工序。

該機打印時紙張走向與印刷滾筒旋轉方向同一級印刷機不同。紙張是軸向跳格移動。

印版滾筒是垂直于走紙方向旋轉。紙張在印刷臺上每移跳一次，印版滾筒往復一次，印完一色。幾色印刷，紙張就必須在印刷臺上移動幾次，才能完成套印工作，之后，便可進入燙金和復膜、模切。

模切是按商標圖案所需要的外形進行裁切。模切裝置是平壓平結構，模切的深度并不把防粘紙層切斷，而僅是切斷印刷面紙層，使印刷后的成品仍可復卷裁切，給以后的撕貼工作帶來方便。

使用時只需將防粘紙撕下，將商標圖案粘貼在商品上或其他物體上即可。它具有撕扯方便、粘合性牢、使用靈活、撕下時不粘污商品等特點，現廣泛用于商標，標牌、標簽等。

傳統的印刷是多么的復雜，現在有了uv打印機，所以過程輕松搞定，而且用時還短。